今天主要說一下寶德電磁閥的操作說明如下
    用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當，會大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。  有這樣一個案例：有一個配料稱重系統(tǒng)，整個配料過程用PLC實現(xiàn)全自動控制，而配料小車的放料閥選用的是氣動三偏心蝶閥，介質(zhì)是顆粒非常細的石粉。
    用了一段時間后，客戶反映閥門內(nèi)漏，致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺上。閥門返廠檢測卻是沒有泄漏的，而且客戶反映以前也是用的這種閥門，且同樣的介質(zhì)，沒有發(fā)生過這種事。
    寶德電磁閥原來，這種介質(zhì)非常細，且有點粘性，雖配料小車上裝有振動電機，終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位，在閥門關閉時，卡在密封面周圍，使閥門不能*關閉，致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚現(xiàn)出溝槽來。
    寶德電磁閥找出原因后，提出解決方案：在PLC的程序中，將電機振動時間延長，盡量將物料全部震蕩出來后才關閉閥門；將稱重儀零點調(diào)準，必待物料全部出來后才顯示為零，此時才由PLC發(fā)出關閉閥門的信號；將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥（也可用中線密封橡膠蝶閥，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細粉料，可以考慮用軟密封蝶閥），因為三偏心蝶閥的閥座是一個斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上，不能快速排出，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個弊端，即便是密封面上有一點物料，也在閥門關閉時被閥板刮掉了，從而了良的密封，且密封面經(jīng)久耐用。經(jīng)過這樣一番改造，這樣的問題再也沒有發(fā)生過
    寶德電磁閥是采用外進技術及本公司多次改進設計。以碳鋼為主要材質(zhì)，閥體采用厚壁無縫管焊接而成，閥板為球墨鑄鐵，，比鑄鐵更為堅固耐用，外觀更加美觀，而且價格更優(yōu)，又具備與管件連接所希求的快捷性。可廣泛應用于給排水、消防、石油、化工、醫(yī)藥、鋼鐵等管路上作為截斷或調(diào)節(jié)之用。
    寶德電磁閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良的流體控制特性。因此在工作中受到人們的廣泛使用。那么手柄蝶閥會產(chǎn)生哪些類型的腐蝕現(xiàn)象？
    1、物理腐蝕：物理腐蝕是寶德電磁閥由于單純的物理作用所引起的破壞。許多金屬在高溫熔鹽、熔堿及液態(tài)金屬中可發(fā)生物理腐蝕。如盛放熔鋅的鋼容器，由于鐵被液態(tài)鋅所溶解而腐蝕。
    2、化學腐蝕：化學腐蝕是金屬表面與周圍介質(zhì)直接發(fā)生純化學作用而引起的破壞。其反應歷程的特點是氧化劑直接與表面的原子相互作用而形成的腐蝕產(chǎn)物。在腐蝕過程中，電子的傳遞是在金屬與氧化劑之間直接進行的，因而沒有生。如金屬在非電解質(zhì)溶液中及金屬在高溫時氧化引起的腐蝕等。
    3、寶德電磁閥是金屬表面與離子導電的電介質(zhì)因發(fā)生電化學作用而產(chǎn)生的破壞。其反應歷程的特點是：反應少包含兩個相對獨立且同時進行的過程，其中樣機反應是金屬離子從金屬轉(zhuǎn)移到介質(zhì)中和放出電子的過程，即陽極氧化過程；相對應的陰極反應便是介質(zhì)中氧化劑組分吸收來自陽極的電子的還原過程。腐蝕過程中伴有。如同一短路原電池的工作。這類腐蝕是普遍也是常見的腐蝕，如金屬在各種電解質(zhì)溶液中，在大氣、土壤和海水等介質(zhì)中發(fā)生的腐蝕都是屬于這類。另外，電化學作用即可單獨造成金屬腐蝕，也可和機械作用等共同導致金屬的特殊腐蝕。